Τα εξαρτήματα των σκευών κουζίνας απαιτούν σωληνώσεις που αντέχουν σε επαναλαμβανόμενη κάμψη, φούσκωμα, ισοπέδωση και μείωση χωρίς θραύση. Αυτή η σειρά προϊόντων επικυρώνεται μέσω ενός ολοκληρωμένου συστήματος μηχανικών δοκιμών:
Αυτοί οι μηχανικοί δείκτες δεν είναι θεωρητικοί. επαληθεύονται τακτικά σε κάθε παρτίδα παραγωγής. Σε σύγκριση με τους γενικούς συγκολλημένους σωλήνες που συχνά αποτυγχάνουν κατά τη διάρκεια της κάμψης με φουσκώματα ή κλειστής ακτίνας, αυτό το προϊόν περνά με συνέπεια τις καταστροφικές δοκιμές, μειώνοντας τα ποσοστά σκραπ στην κατάντη κατασκευή.
Η ακεραιότητα της ραφής συγκόλλησης επηρεάζει άμεσα τη μορφοποίηση και την αντοχή στη διάβρωση. Η γραμμή παραγωγής μας περιλαμβάνει:
Αυτός ο συνδυασμός αποδίδει μια συγκόλληση που ουσιαστικά δεν διακρίνεται από το βασικό μέταλλο, τόσο σε εμφάνιση όσο και σε μηχανική απόκριση. Η ραφή χωρίς σκιά εκτιμάται ιδιαίτερα στα διακοσμητικά μαγειρικά σκεύη όπου η οπτική ομοιομορφία είναι υποχρεωτική.
Η ποιότητα υλικού υπαγορεύει την αντοχή στη διάβρωση, την ανοχή στη θερμότητα και τη μορφοποίηση. Ο παρακάτω πίνακας περιγράφει λεπτομερώς τους πρωτοβάθμιους βαθμούς που προσφέρονται για εφαρμογές κουζίνας. Τα 304 και 316L είναι επίσης διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος, με συγκρίσιμες μηχανικές επιδόσεις.
| Βαθμός | C (≤) | Si (≤) | Mn (≤) | P (≤) | S (≤) | Cr | Ni (≤) | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 409 | 0.08 | 1.00 | 1.00 | 0.045 | 0.045 | 10,5–11,75 | 0.50 | 6×C~0,70 |
| 409 λίτρα | 0.06 | 1.00 | 1.00 | 0.015 | 0.015 | 10,5–11,75 | 0.50 | 10×C–0,75 |
| 410 | 0.04 | 1.00 | 1.00 | 0.045 | 0.045 | 10,3–12,5 | 0.50 | — |
Σημείωση: Τα 304 και 316L διατίθενται επίσης με τυπικές συνθέσεις 18-8 και 16-2-2 αντίστοιχα.
Κάθε κατηγορία ελέγχεται για σταθερή μηχανική απόκριση. Οι παρακάτω τιμές προέρχονται από τις πραγματικές παρτίδες παραγωγής, όχι από τους μέσους όρους της βιβλιογραφίας.
| Βαθμός | Εφελκυσμός (MPa) | Απόδοση (MPa) | Επιμήκυνση (%) | Σκληρότητα (HV) |
|---|---|---|---|---|
| 409 | 460 | 265 | 32 | 140 |
| 409 λίτρα | 410 | 235 | 37 | 123 |
| 410 | 365 | 195 | 22 | 200 |
Κατεργασία με θερμοκρασία:Ανόπτηση σε φούρνο με καμπάνα στους 860°C ±10°C. Θερμοκρασία διακοπτόμενης λειτουργίας έως 815°C. συνεχές σέρβις έως 675°C. Αυτή η θερμική σταθερότητα είναι κρίσιμη για τα μαγειρικά σκεύη που εκτίθενται σε άμεση φλόγα ή επαναλαμβανόμενους κύκλους θέρμανσης.
Η οπτική εμφάνιση είναι ο πρωταρχικός παράγοντας διαφοροποίησης στα μαγειρικά σκεύη. Η γραμμή γυαλίσματος μας υποστηρίζει:
Σε σύγκριση με τους σωλήνες που έχουν λαμπρυνθεί χημικά, η μηχανικά γυαλισμένη επιφάνειά μας παρουσιάζει καλύτερη μακροπρόθεσμη αντοχή στην αμαύρωση και δεν υποφέρει από διακοκκώδη προσβολή στα όρια των κόκκων.
Οι ακόλουθες σειρές μεγεθών παράγονται τακτικά. Οι προσαρμοσμένες διαστάσεις υποστηρίζονται επίσης με σύντομους χρόνους παράδοσης.
| Εύρος OD (mm) | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ25 & κάτω | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Φ25 ~ Φ44,5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Φ44,6 ~ Φ63,5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Φ76,2 ~ Φ101,6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Φ101,6 και άνω | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
● κοινώς διαθέσιμα. άλλοι συνδυασμοί μπορούν να προσφερθούν κατόπιν αιτήματος.
Κάθε παρτίδα υποβάλλεται σε μια σειρά καταστροφικών και μη καταστροφικών δοκιμών για την επαλήθευση της μορφοποίησης και της αντοχής στη διάβρωση. Αυτές οι μέθοδοι ευθυγραμμίζονται με τα πρότυπα ASTM και JIS:
Αυτές οι δοκιμές πραγματοποιούνται εσωτερικά και μπορούν να γίνουν μάρτυρες από τρίτους επιθεωρητές. Οι αναφορές δοκιμών παρέχονται με κάθε αποστολή, διασφαλίζοντας την πλήρη ιχνηλασιμότητα.
Αυτό το προϊόν έχει σχεδιαστεί ειδικά για την παραγωγή μεγάλου όγκου:
Ο συνδυασμός υψηλού ρυθμού διαστολής (>30%) και συγκόλλησης χωρίς σκιά επιτρέπει στους κατασκευαστές να εκτελούν δευτερεύουσες εργασίες (σπείρωμα, αιώρηση, πριτσίνωμα) χωρίς προθέρμανση ή ενδιάμεση ανόπτηση – μειώνοντας το κόστος παραγωγής και τον χρόνο κύκλου.
Σε σύγκριση με εισαγόμενα ισοδύναμα, αυτό το προϊόν προσφέρει συγκρίσιμα ή ανώτερα αποτελέσματα μηχανικών δοκιμών, με μικρότερους χρόνους παράδοσης και άμεση τεχνική υποστήριξη από την ομάδα παραγωγής.
Αυτή η υποδομή διασφαλίζει ότι κάθε παρτίδα σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα κατασκευάζεται υπό ελεγχόμενες συνθήκες, με τεκμηριωμένα στοιχεία συμμόρφωσης.
Αυτοί οι παράγοντες συμβάλλουν σε χαμηλότερο συνολικό κόστος κατασκευής για τους παραγωγούς μαγειρικών σκευών, χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα ή η ανθεκτικότητα του προϊόντος.
Με πάνω από 25 χρόνια μεταλλουργικής εμπειρίας, έχουμε βελτιώσει την παραγωγή σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα για μαγειρικά σκεύη για να ανταποκριθούμε στις διπλές απαιτήσεις της οπτικής αριστείας και της μηχανικής ανθεκτικότητας. Οι εσωτερικές δοκιμές μας - συμπεριλαμβανομένης της διόγκωσης, της ισοπέδωσης, της κάμψης και του ψεκασμού αλατιού - επιβεβαιώνουν ότι αυτό το προϊόν πληροί ή υπερβαίνει σταθερά τις προδιαγραφές που απαιτούνται για κουζινικά σκεύη υψηλής ποιότητας.
Βιομηχανία σωλήνων Shuangsenείναι αφιερωμένη στην κατασκευή μιας παγκοσμίως αναγνωρισμένης κινεζικής μάρκας για σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα ακριβείας. Ο συνδυασμός της προηγμένης τεχνολογίας συγκόλλησης, της ανόπτησης καθαρού υδρογόνου και του αυστηρού ποιοτικού ελέγχου διασφαλίζει ότι κάθε μήκος σωλήνων προσφέρει αξιόπιστη απόδοση στην πραγματική κατασκευή κουζινών. Για έργα που απαιτούν μορφοποίηση, αντοχή στη διάβρωση και άψογη επιφάνεια, αυτή η σειρά προϊόντων αποτελεί σημείο αναφοράς σε ποιότητα και αξία.
Διεύθυνση
Νο.66, μια περιοχή, Daitoucai Industrial Zone, Zeguo Town, Wenling City, Taizhou, επαρχία Zhejiang, Κίνα
Τηλ
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ
